 |
| الكمية: | |
|---|---|
QGJ70
Wejing
1. تعزيز الإنتاج: تعمل آلات تعبئة الأيروسول الأوتوماتيكية الكاملة، مع تشغيلها السريع، على زيادة القدرة الإنتاجية بشكل ملحوظ مقارنة بالآلات المعاصرة اليدوية أو شبه الأوتوماتيكية.
2. التحكم الدقيق في التعبئة: إن استخدام الأتمتة المتطورة في هذه الآلات يضمن كميات التعبئة الدقيقة لكل علبة، مما يقلل من الهدر ويضمن الاتساق من دفعة إلى دفعة، وبالتالي رفع مستوى التميز في المنتج.
3. الاستخدام الأمثل للقوى العاملة: تعمل الأتمتة على خفض متطلبات العمل اليدوي بشكل كبير، مما يؤدي إلى تقليل النفقات التشغيلية وتمكين إعادة توزيع الموظفين إلى أدوار أكثر تخصصًا، وكل ذلك يساهم في كفاءة أكثر انسيابية.
4. بروتوكولات السلامة المحسنة: تم تصميم هذه الآلات لتغليف العمليات والمواد الخطرة، مما يقلل بشكل كبير من مخاطر تعرض المشغل ويتوافق مع معايير السلامة الصارمة التي تحددها لوائح الصناعة.
5. القدرة على التكيف والاستعداد للتوسع: توفر التوافق مع مجموعة من أبعاد العلب وأنواع المنتجات، وتتكيف أنظمة تعبئة الأيروسول الأوتوماتيكية الكاملة بسهولة مع ديناميكيات السوق المتطورة.علاوة على ذلك، فإن طبيعتها القابلة للترقية تضمن بقاء خط الإنتاج الخاص بك مجهزًا لمواجهة التحديات المستقبلية.
المقياس التقني | وصف |
سعة التعبئة (علب/دقيقة) | 60-70 |
حجم تعبئة السائل (مل) | 10-1200 (يمكن تخصيصها) |
حجم تعبئة الغاز (مل) | 10-1200 (يمكن تخصيصها) |
ملء الرؤوس | 4 رؤوس |
دقة الملء | ± ± 1% |
قطر العلب المطبق (مم) | 35 - 70 (يمكن تخصيصها) |
ارتفاع العلب المطبق (مم) | 80 - 300 (يمكن تخصيصها) |
صمام قابل للتطبيق | 1 بوصة |
ضغط العمل (ميغاباسكال) | 0.6 - 0.8 |
أقصى استهلاك للغاز (م3/دقيقة) | 5 |
الطاقة (كيلوواط) | 7.5 |
البعد (LWH) ملم | 22000*3500*2000 |
مادة | SS304 (بعض الأجزاء يمكن أن تكون SS316) |
ضمان | 1 سنة |
نقاط البيع الرئيسية | سرعة عالية إنتاج أوتوماتيكي بالكامل |
متطلبات الصيانة | إجراءات وجداول الصيانة الموصى بها |
الشهادات والمعايير | سي و ISO9001 |
1. قائمة مراجعة ما قبل البدء: قبل التنشيط، تأكد من أن جميع الأقسام نظيفة ومشحمة ومحاذى بشكل صحيح.فحص خزانات المواد وإجراء فحص بصري شامل للآلات.
2. التكوين والمعايرة: استخدم واجهة الإنسان والآلة (HMI) لإدخال تفاصيل التعبئة الدقيقة - الحجم، وإعدادات الضغط، وسرعة الناقل - المصممة خصيصًا لمواصفات منتجك.
3. عملية التحميل: ضع العلب برفق على آلية التغذية، مع الحرص على محاذاة العلب بشكل صحيح وعدم تلفها.إذا لزم الأمر، قم بتأمين الأغطية بإحكام قبل مرحلة التعبئة.
4. بدء دورة الإنتاج: قم بتنشيط الجهاز بالضغط على زر البدء الموجود على لوحة التحكم؛سيقوم بعد ذلك بتنفيذ خطوات التعبئة والختم وحقن الغاز بشكل مستقل بتسلسل محدد مسبقًا.
5. ضمان الجودة والمراقبة المستمرة: قم بفحص البخاخات النهائية بشكل روتيني للتأكد من عدم وجود تسربات، والوزن الثابت، والتجعيد الآمن.أشرف على عمل الجهاز بشكل مستمر واستفد من التحليل الفوري للبيانات لإجراء التعديلات اللازمة.
1. الاستعلام عن تردد الصيانة:
يُنصح بالصيانة اليومية مثل التنظيف وفحص المكونات.قم بالترتيب لإجراء عمليات تدقيق صيانة واسعة النطاق إما شهريًا أو وفقًا لتوجيهات الشركة المصنعة.
2. القدرة على تغيير أبعاد العلبة:
بالتأكيد، تم تصميم أنظمة تعبئة الأيروسول الأوتوماتيكية بالكامل لتكون قابلة للتكيف، وتلبي مجموعة من أحجام العلب من حيث القطر والارتفاع، مما يعزز قدرات التصنيع المرنة.
3. إجراءات تبديل الصيغة:
لتغيير التركيبات، قم بتصريف الماكينة وتنظيفها بالكامل، ثم قم بإعادة ضبط معلمات التعبئة على لوحة التحكم لتتوافق مع مواصفات المنتج الجديد.
4. الدقة في آلية التعبئة:
تستخدم الماكينة مضخات وأجهزة استشعار دقيقة لقياس وإدارة أحجام التعبئة، مدعومة بحلقة ردود فعل سريعة الاستجابة تعمل على تصحيح أي اختلافات على الفور.
5. توفر التدريب التشغيلي:
في الواقع، تقدم معظم الشركات المصنعة دورات تدريبية محلية لكل من المشغلين وأفراد الصيانة لضمان التشغيل الآمن والفعال للمعدات.
1. تعزيز الإنتاج: تعمل آلات تعبئة الأيروسول الأوتوماتيكية الكاملة، مع تشغيلها السريع، على زيادة القدرة الإنتاجية بشكل ملحوظ مقارنة بالآلات المعاصرة اليدوية أو شبه الأوتوماتيكية.
2. التحكم الدقيق في التعبئة: إن استخدام الأتمتة المتطورة في هذه الآلات يضمن كميات التعبئة الدقيقة لكل علبة، مما يقلل من الهدر ويضمن الاتساق من دفعة إلى دفعة، وبالتالي رفع مستوى التميز في المنتج.
3. الاستخدام الأمثل للقوى العاملة: تعمل الأتمتة على خفض متطلبات العمل اليدوي بشكل كبير، مما يؤدي إلى تقليل النفقات التشغيلية وتمكين إعادة توزيع الموظفين إلى أدوار أكثر تخصصًا، وكل ذلك يساهم في كفاءة أكثر انسيابية.
4. بروتوكولات السلامة المحسنة: تم تصميم هذه الآلات لتغليف العمليات والمواد الخطرة، مما يقلل بشكل كبير من مخاطر تعرض المشغل ويتوافق مع معايير السلامة الصارمة التي تحددها لوائح الصناعة.
5. القدرة على التكيف والاستعداد للتوسع: توفر التوافق مع مجموعة من أبعاد العلب وأنواع المنتجات، وتتكيف أنظمة تعبئة الأيروسول الأوتوماتيكية الكاملة بسهولة مع ديناميكيات السوق المتطورة.علاوة على ذلك، فإن طبيعتها القابلة للترقية تضمن بقاء خط الإنتاج الخاص بك مجهزًا لمواجهة التحديات المستقبلية.
المقياس التقني | وصف |
سعة التعبئة (علب/دقيقة) | 60-70 |
حجم تعبئة السائل (مل) | 10-1200 (يمكن تخصيصها) |
حجم تعبئة الغاز (مل) | 10-1200 (يمكن تخصيصها) |
ملء الرؤوس | 4 رؤوس |
دقة الملء | ± ± 1% |
قطر العلب المطبق (مم) | 35 - 70 (يمكن تخصيصها) |
ارتفاع العلب المطبق (مم) | 80 - 300 (يمكن تخصيصها) |
صمام قابل للتطبيق | 1 بوصة |
ضغط العمل (ميغاباسكال) | 0.6 - 0.8 |
أقصى استهلاك للغاز (م3/دقيقة) | 5 |
الطاقة (كيلوواط) | 7.5 |
البعد (LWH) ملم | 22000*3500*2000 |
مادة | SS304 (بعض الأجزاء يمكن أن تكون SS316) |
ضمان | 1 سنة |
نقاط البيع الرئيسية | سرعة عالية إنتاج أوتوماتيكي بالكامل |
متطلبات الصيانة | إجراءات وجداول الصيانة الموصى بها |
الشهادات والمعايير | سي و ISO9001 |
1. قائمة مراجعة ما قبل البدء: قبل التنشيط، تأكد من أن جميع الأقسام نظيفة ومشحمة ومحاذى بشكل صحيح.فحص خزانات المواد وإجراء فحص بصري شامل للآلات.
2. التكوين والمعايرة: استخدم واجهة الإنسان والآلة (HMI) لإدخال تفاصيل التعبئة الدقيقة - الحجم، وإعدادات الضغط، وسرعة الناقل - المصممة خصيصًا لمواصفات منتجك.
3. عملية التحميل: ضع العلب برفق على آلية التغذية، مع الحرص على محاذاة العلب بشكل صحيح وعدم تلفها.إذا لزم الأمر، قم بتأمين الأغطية بإحكام قبل مرحلة التعبئة.
4. بدء دورة الإنتاج: قم بتنشيط الجهاز بالضغط على زر البدء الموجود على لوحة التحكم؛سيقوم بعد ذلك بتنفيذ خطوات التعبئة والختم وحقن الغاز بشكل مستقل بتسلسل محدد مسبقًا.
5. ضمان الجودة والمراقبة المستمرة: قم بفحص البخاخات النهائية بشكل روتيني للتأكد من عدم وجود تسربات، والوزن الثابت، والتجعيد الآمن.أشرف على عمل الجهاز بشكل مستمر واستفد من التحليل الفوري للبيانات لإجراء التعديلات اللازمة.
1. الاستعلام عن تردد الصيانة:
يُنصح بالصيانة اليومية مثل التنظيف وفحص المكونات.قم بالترتيب لإجراء عمليات تدقيق صيانة واسعة النطاق إما شهريًا أو وفقًا لتوجيهات الشركة المصنعة.
2. القدرة على تغيير أبعاد العلبة:
بالتأكيد، تم تصميم أنظمة تعبئة الأيروسول الأوتوماتيكية بالكامل لتكون قابلة للتكيف، وتلبي مجموعة من أحجام العلب من حيث القطر والارتفاع، مما يعزز قدرات التصنيع المرنة.
3. إجراءات تبديل الصيغة:
لتغيير التركيبات، قم بتصريف الماكينة وتنظيفها بالكامل، ثم قم بإعادة ضبط معلمات التعبئة على لوحة التحكم لتتوافق مع مواصفات المنتج الجديد.
4. الدقة في آلية التعبئة:
تستخدم الماكينة مضخات وأجهزة استشعار دقيقة لقياس وإدارة أحجام التعبئة، مدعومة بحلقة ردود فعل سريعة الاستجابة تعمل على تصحيح أي اختلافات على الفور.
5. توفر التدريب التشغيلي:
في الواقع، تقدم معظم الشركات المصنعة دورات تدريبية محلية لكل من المشغلين وأفراد الصيانة لضمان التشغيل الآمن والفعال للمعدات.
