 |
| الكمية: | |
|---|---|
QGJ70
Wejing
1. تعزيز الإنتاجية: تعمل آلات تعبئة الأيروسول الأوتوماتيكية بالكامل بسرعات عالية، مما يزيد بشكل كبير من القدرة الإنتاجية مقارنة بالبدائل اليدوية أو شبه الأوتوماتيكية.
2. دقة التعبئة المتسقة: تضمن الأتمتة المتقدمة أحجام تعبئة دقيقة، مما يقلل من هدر المنتج ويضمن التوحيد عبر الدفعات، مما يعزز جودة المنتج.
3. خفض تكاليف العمالة: تعمل الأتمتة على تقليل الحاجة إلى العمل اليدوي، وخفض تكاليف التشغيل، وتحرير الموظفين للقيام بمهام أكثر مهارة، وتحسين الكفاءة العامة.
4. معايير السلامة المحسنة: تقوم هذه الآلات بتغليف المواد والعمليات الخطرة، مما يقلل من مخاطر التعرض للمشغلين، ويتضمن ميزات السلامة التي تتوافق مع لوائح الصناعة الصارمة.
5. تعدد الاستخدامات وقابلية التوسع: يمكن لآلات تعبئة الأيروسول الأوتوماتيكية الكاملة التعامل مع مختلف أحجام العلب والمنتجات، والتكيف مع متطلبات السوق المتغيرة.إنها قابلة للترقية بسهولة، مما يعزز قدراتك الإنتاجية في المستقبل.
المقياس التقني | وصف |
سعة التعبئة (علب/دقيقة) | 60-70 |
حجم تعبئة السائل (مل) | 10-1200 (يمكن تخصيصها) |
حجم تعبئة الغاز (مل) | 10-1200 (يمكن تخصيصها) |
ملء الرؤوس | 4 رؤوس |
دقة الملء | ± ± 1% |
قطر العلب المطبق (مم) | 35 - 70 (يمكن تخصيصها) |
ارتفاع العلب المطبق (مم) | 80 - 300 (يمكن تخصيصها) |
صمام قابل للتطبيق | 1 بوصة |
ضغط العمل (ميغاباسكال) | 0.6 - 0.8 |
أقصى استهلاك للغاز (م3/دقيقة) | 5 |
الطاقة (كيلوواط) | 7.5 |
البعد (LWH) ملم | 22000*3500*2000 |
مادة | SS304 (بعض الأجزاء يمكن أن تكون SS316) |
ضمان | 1 سنة |
نقاط البيع الرئيسية | سرعة عالية إنتاج أوتوماتيكي بالكامل |
متطلبات الصيانة | إجراءات وجداول الصيانة الموصى بها |
الشهادات والمعايير | سي و ISO9001 |
1. فحص ما قبل التشغيل: تأكد من أن جميع المكونات نظيفة ومشحمة ومحاذاتها بشكل صحيح.التحقق من مستويات المواد وإجراء الفحص البصري قبل بدء التشغيل.
2. البرمجة والإعدادات: أدخل معلمات التعبئة الصحيحة، بما في ذلك الحجم والضغط وسرعة الناقل، بناءً على مواصفات المنتج باستخدام واجهة HMI.
3. تحميل المواد: قم بتحميل العلب على آلية التغذية بعناية، مما يضمن وضعها بشكل صحيح وعدم تلفها.أغلق الأغطية بشكل آمن إذا كان الغطاء المسبق مطلوبًا.
4. بدء تشغيل الإنتاج: اضغط على زر البدء في لوحة التحكم؛ستبدأ الآلة تلقائيًا في عمليات التعبئة والتجعيد وملء الغاز بالتسلسل.
5. مراقبة الجودة ومراقبتها: قم بفحص البخاخات المملوءة بانتظام للتأكد من عدم وجود تسربات، واتساق الوزن، وموانع التجعيد المناسبة.راقب أداء الماكينة وقم بإجراء التعديلات حسب الحاجة من خلال تعليقات البيانات في الوقت الفعلي.
1. كم مرة يجب إجراء الصيانة؟
يجب إجراء الصيانة الروتينية، بما في ذلك التنظيف وفحص الأجزاء، يوميًا.قم بجدولة فحوصات الخدمة الشاملة شهريًا أو على النحو الموصى به من قبل الشركة المصنعة.
2. هل يمكن للآلة التعامل مع أحجام العلب المختلفة؟
نعم، عادةً ما تكون حشوات الأيروسول الأوتوماتيكية بالكامل قابلة للتعديل لتلائم مختلف أقطار وارتفاعات العلب، مما يضمن تعدد الاستخدامات في الإنتاج.
3. ما هي عملية تغيير صيغ المنتج؟
قم بتصريف النظام وتنظيفه جيدًا، ثم قم بإعادة معايرة إعدادات التعبئة وفقًا لمواصفات المنتج الجديد باستخدام لوحة التحكم الخاصة بالجهاز.
4. كيف تضمن الآلة دقة التعبئة؟
ويستخدم مضخات وأجهزة استشعار دقيقة لقياس حجم التعبئة والتحكم فيه، إلى جانب نظام ردود الفعل الذي يضبط أي انحرافات في الوقت الفعلي.
5. هل يتم توفير التدريب لتشغيل الآلة؟
نعم، عادةً ما توفر الشركات المصنعة التدريب في الموقع للمشغلين وموظفي الصيانة لضمان التشغيل الآمن والفعال للمعدات.
1. تعزيز الإنتاجية: تعمل آلات تعبئة الأيروسول الأوتوماتيكية بالكامل بسرعات عالية، مما يزيد بشكل كبير من القدرة الإنتاجية مقارنة بالبدائل اليدوية أو شبه الأوتوماتيكية.
2. دقة التعبئة المتسقة: تضمن الأتمتة المتقدمة أحجام تعبئة دقيقة، مما يقلل من هدر المنتج ويضمن التوحيد عبر الدفعات، مما يعزز جودة المنتج.
3. خفض تكاليف العمالة: تعمل الأتمتة على تقليل الحاجة إلى العمل اليدوي، وخفض تكاليف التشغيل، وتحرير الموظفين للقيام بمهام أكثر مهارة، وتحسين الكفاءة العامة.
4. معايير السلامة المحسنة: تقوم هذه الآلات بتغليف المواد والعمليات الخطرة، مما يقلل من مخاطر التعرض للمشغلين، ويتضمن ميزات السلامة التي تتوافق مع لوائح الصناعة الصارمة.
5. تعدد الاستخدامات وقابلية التوسع: يمكن لآلات تعبئة الأيروسول الأوتوماتيكية الكاملة التعامل مع مختلف أحجام العلب والمنتجات، والتكيف مع متطلبات السوق المتغيرة.إنها قابلة للترقية بسهولة، مما يعزز قدراتك الإنتاجية في المستقبل.
المقياس التقني | وصف |
سعة التعبئة (علب/دقيقة) | 60-70 |
حجم تعبئة السائل (مل) | 10-1200 (يمكن تخصيصها) |
حجم تعبئة الغاز (مل) | 10-1200 (يمكن تخصيصها) |
ملء الرؤوس | 4 رؤوس |
دقة الملء | ± ± 1% |
قطر العلب المطبق (مم) | 35 - 70 (يمكن تخصيصها) |
ارتفاع العلب المطبق (مم) | 80 - 300 (يمكن تخصيصها) |
صمام قابل للتطبيق | 1 بوصة |
ضغط العمل (ميغاباسكال) | 0.6 - 0.8 |
أقصى استهلاك للغاز (م3/دقيقة) | 5 |
الطاقة (كيلوواط) | 7.5 |
البعد (LWH) ملم | 22000*3500*2000 |
مادة | SS304 (بعض الأجزاء يمكن أن تكون SS316) |
ضمان | 1 سنة |
نقاط البيع الرئيسية | سرعة عالية إنتاج أوتوماتيكي بالكامل |
متطلبات الصيانة | إجراءات وجداول الصيانة الموصى بها |
الشهادات والمعايير | سي و ISO9001 |
1. فحص ما قبل التشغيل: تأكد من أن جميع المكونات نظيفة ومشحمة ومحاذاتها بشكل صحيح.التحقق من مستويات المواد وإجراء الفحص البصري قبل بدء التشغيل.
2. البرمجة والإعدادات: أدخل معلمات التعبئة الصحيحة، بما في ذلك الحجم والضغط وسرعة الناقل، بناءً على مواصفات المنتج باستخدام واجهة HMI.
3. تحميل المواد: قم بتحميل العلب على آلية التغذية بعناية، مما يضمن وضعها بشكل صحيح وعدم تلفها.أغلق الأغطية بشكل آمن إذا كان الغطاء المسبق مطلوبًا.
4. بدء تشغيل الإنتاج: اضغط على زر البدء في لوحة التحكم؛ستبدأ الآلة تلقائيًا في عمليات التعبئة والتجعيد وملء الغاز بالتسلسل.
5. مراقبة الجودة ومراقبتها: قم بفحص البخاخات المملوءة بانتظام للتأكد من عدم وجود تسربات، واتساق الوزن، وموانع التجعيد المناسبة.راقب أداء الماكينة وقم بإجراء التعديلات حسب الحاجة من خلال تعليقات البيانات في الوقت الفعلي.
1. كم مرة يجب إجراء الصيانة؟
يجب إجراء الصيانة الروتينية، بما في ذلك التنظيف وفحص الأجزاء، يوميًا.قم بجدولة فحوصات الخدمة الشاملة شهريًا أو على النحو الموصى به من قبل الشركة المصنعة.
2. هل يمكن للآلة التعامل مع أحجام العلب المختلفة؟
نعم، عادةً ما تكون حشوات الأيروسول الأوتوماتيكية بالكامل قابلة للتعديل لتلائم مختلف أقطار وارتفاعات العلب، مما يضمن تعدد الاستخدامات في الإنتاج.
3. ما هي عملية تغيير صيغ المنتج؟
قم بتصريف النظام وتنظيفه جيدًا، ثم قم بإعادة معايرة إعدادات التعبئة وفقًا لمواصفات المنتج الجديد باستخدام لوحة التحكم الخاصة بالجهاز.
4. كيف تضمن الآلة دقة التعبئة؟
ويستخدم مضخات وأجهزة استشعار دقيقة لقياس حجم التعبئة والتحكم فيه، إلى جانب نظام ردود الفعل الذي يضبط أي انحرافات في الوقت الفعلي.
5. هل يتم توفير التدريب لتشغيل الآلة؟
نعم، عادةً ما توفر الشركات المصنعة التدريب في الموقع للمشغلين وموظفي الصيانة لضمان التشغيل الآمن والفعال للمعدات.
