تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2024-11-30 المنشأ:محرر الموقع
شفرات التحريك: تدور بسرعة عالية لتحريك المواد وقصها واستحلابها، مما يتيح الخلط الدقيق للمكونات المختلفة.
نظام الفراغ: يخلق بيئة فراغية لإزالة فقاعات الهواء بشكل فعال، ومنع أكسدة المواد، وتحسين استقرار المنتج ونقاوته.
جهاز التسخين/التبريد: يتحكم بدقة في درجة حرارة المادة لتلبية متطلبات درجة الحرارة للعمليات المختلفة وضمان التقدم السلس للتفاعلات.
الخزان: يعمل كحاوية لحفظ المواد، ويؤثر تصميمه المادي والهيكلي على متانة المعدات وسهولة تنظيفها.
نظام التحكم: يسمح للمشغلين بضبط وضبط المعلمات مثل سرعة التحريك، ودرجة الحرارة، ودرجة الفراغ، ومراقبة حالة تشغيل المعدات في الوقت الحقيقي.
التنظيف والتعقيم: بعد كل استخدام، قم بتنظيف شفرات التحريك والخزان والأجزاء الأخرى الملامسة للمواد بعناية لإزالة المواد المتبقية ومنع التلوث المتبادل. وفي الوقت نفسه، قم بإجراء معالجة تطهير منتظمة لضمان نظافة المنتج وسلامته.
فحص التسرب: قم بفحص أجزاء الختم ووصلات الأنابيب الخاصة بالمعدات لمعرفة ما إذا كانت هناك أي علامات لتسرب المواد أو تسرب الفراغ. إذا تم العثور على تسرب، حدد السبب على الفور وقم بإصلاحه.
فحص حالة المكونات: مراقبة حالة التآكل لشفرات التحريك لضمان عملها الطبيعي؛ تحقق مما إذا كانت توصيلات أجزاء ناقل الحركة مفكوكة وقم بتشديدها إذا لزم الأمر.
التنظيف العميق: قم بإجراء تنظيف شامل للجزء الداخلي والخارجي للمعدات، بما في ذلك الزوايا والشقوق التي يصعب الوصول إليها، لإزالة الأوساخ والشوائب المتراكمة.
استبدال المكونات وضبطها: افحص الأجزاء التي يسهل ارتداؤها مثل موانع التسرب والمرشحات، واستبدلها في حالة اهتراءها أو انسدادها. في نفس الوقت، قم بضبط فجوة شفرات التحريك لضمان تأثير التحريك الجيد.
اختبار الوظيفة: اختبار أداء نظام التفريغ، وجهاز التدفئة/التبريد، وما إلى ذلك لضمان تشغيلها الطبيعي. التحقق من دقة أجهزة استشعار درجة الحرارة وأجهزة استشعار الضغط وغيرها، ومعايرتها إذا كان هناك أي انحراف.
صيانة التشحيم: أضف كمية مناسبة من زيت التشحيم إلى جميع الأجزاء المتحركة، مثل عمود شفرة التحريك وسلسلة النقل، وفقًا لمتطلبات دليل المعدات لتقليل الاحتكاك والتآكل.
فحص النظام الكهربائي: تحقق مما إذا كانت الأسلاك الكهربائية تالفة أو قديمة وما إذا كانت التوصيلات ثابتة. قم بتنظيف الغبار الموجود في خزانة التحكم الكهربائية لمنع حدوث أعطال كهربائية.
المعايرة والتصحيح: معايرة المعلمات مثل سرعة التحريك والتحكم في درجة الحرارة ودرجة الفراغ لضمان دقة تشغيل الجهاز. إجراء التصحيح الشامل للمعدات لتحسين أدائها.
الإصلاح الشامل: ترتيب الفنيين المحترفين لإجراء تفكيك وفحص شامل للمعدات، وتقييم درجة التآكل لكل مكون، وإجراء اكتشاف العيوب في المكونات الرئيسية لضمان السلامة الهيكلية للمعدات.
تجديد المكونات: استبدل المكونات التي وصلت إلى نهاية عمر الخدمة أو التي انخفض أدائها، مثل مضخة التفريغ القديمة وشفرات التحريك البالية بشدة، لضمان الأداء المستقر للمعدات.
ترقية النظام: فكر في ترقية نظام التحكم ونظام التفريغ وما إلى ذلك للمعدات وفقًا للتطور التكنولوجي واحتياجات الإنتاج لتحسين المستوى الذكي وكفاءة العمل للمعدات.
التحريك غير المتساوي: قد يكون سببه تلف شفرات التحريك، أو سرعة الدوران غير المناسبة، أو المواد الزائدة.
درجة الحرارة خارج نطاق السيطرة: تشمل الأسباب وجود خلل في جهاز التدفئة/التبريد، أو فشل حساس درجة الحرارة، أو الإعدادات غير الصحيحة.
درجة فراغ غير كافية: قد يكون ذلك بسبب مضخة فراغ خاطئة، أو سوء الختم، أو الأنابيب المسدودة.
تسرب المواد: يحدث بسبب الأختام البالية، أو الأنابيب المكسورة، أو الوصلات المفكوكة.
عند حدوث تقليب غير متساوٍ، تحقق أولاً مما إذا كانت شفرات التحريك سليمة واستبدلها في حالة تلفها؛ ثم تحقق مما إذا كان إعداد سرعة الدوران صحيحًا واضبطه وفقًا لخصائص المادة؛ إذا كان هناك الكثير من المواد، تقليل كمية التغذية.
في حالة خروج درجة الحرارة عن نطاق السيطرة، تحقق من حالة عمل جهاز التدفئة/التبريد وقم بإصلاح الأجزاء المعيبة أو استبدالها؛ معايرة مستشعر درجة الحرارة لضمان قياس درجة الحرارة بدقة؛ أعد التحقق من قيمة ضبط درجة الحرارة.
إذا كانت درجة التفريغ غير كافية، فتحقق من تشغيل مضخة التفريغ وقم بإصلاحها أو استبدالها إذا لزم الأمر؛ التحقق من أجزاء الختم واستبدال الأختام التالفة؛ تنظيف الأنابيب المسدودة.
عندما يتم اكتشاف تسرب المواد، قم بإيقاف تشغيل المعدات على الفور، وفحص الأختام واستبدال تلك البالية؛ فحص الأنابيب وإصلاح الأجزاء المكسورة؛ تشديد الاتصالات فضفاضة.
بناءً على توصيات الشركة المصنعة للمعدات وجنبًا إلى جنب مع حالة الإنتاج الفعلية للمؤسسة، قم بصياغة خطة صيانة مفصلة. حدد بوضوح مهام الصيانة اليومية والأسبوعية والشهرية والسنوية وترتيبات الوقت.
خذ في الاعتبار أولويات مهام الإنتاج في الخطة بشكل كامل وقم بترتيب وقت الصيانة بشكل معقول لتقليل التأثير على الإنتاج. على سبيل المثال، قم بترتيب أعمال الصيانة الرئيسية خلال غير موسم الإنتاج أو عندما تكون المعدات في وضع الخمول.
توفير تدريب منهجي للمشغلين وموظفي الصيانة، بما في ذلك مواصفات تشغيل المعدات، والنقاط الرئيسية للصيانة اليومية، واحتياطات السلامة.
تنظيم دورات تدريبية وأنشطة التبادل الفني بانتظام لتحديث معارف ومهارات الموظفين وتحسين قدرتهم على التعامل مع مشاكل المعدات.
إنشاء ملف سجل صيانة كامل، وتسجيل المعلومات مثل الوقت والمحتوى والأجزاء المستبدلة وحالة تشغيل المعدات لكل صيانة.
قم بتحليل سجلات الصيانة بانتظام، وتلخيص أنماط فشل المعدات وخبرة الصيانة، وتوفير أساس لتحسين خطة الصيانة، والتنبؤ بأعطال المعدات، وترتيب شراء قطع الغيار بشكل معقول.
